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——專(zhuān)業(yè)鑄就卓越品質(zhì)——

提高無(wú)心磨床工作精度的方法
更新時(shí)間:2024-12-23 03:14:57  【打印此頁(yè)】  
    無(wú)心磨床因?yàn)榈雀吣チN⑷械暮芏啻嬖?,在磨削用量適當(dāng)?shù)那疤嵯?,可在加工外表留下很多微?xì)的切削痕跡,然后取得很低的外表粗糙度值。因?yàn)樵跓o(wú)火花光磨期間存在明顯的沖突、滑擠、拋光和壓光作用,故可使外表粗糙度值進(jìn)一步下降,無(wú)心磨床有必要做到下面幾點(diǎn):

    1) 床身導(dǎo)軌的檢查與修刮

    床身V形導(dǎo)軌經(jīng)維修后應(yīng)到達(dá)以下精度請(qǐng)求:筆直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;水平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;對(duì)滑鞍座導(dǎo)軌的不筆直度≤0.02mm/250m;接觸點(diǎn)請(qǐng)求12~14點(diǎn)/25mm×25mm。

    2) 滑鞍座導(dǎo)軌的檢查與修刮外

    滑鞍座V形導(dǎo)軌經(jīng)維修后應(yīng)到達(dá)以下精度請(qǐng)求:筆直平面內(nèi)不直度在悉數(shù)長(zhǎng)度上≤0.01mm;接觸點(diǎn)請(qǐng)求10~12點(diǎn)/25mm×25mm。

    滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)維修后應(yīng)到達(dá)以下精度請(qǐng)求:對(duì)V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點(diǎn)請(qǐng)求10~12點(diǎn)/25mm×25mm。

    3) 砂輪主軸與軸瓦間的空隙調(diào)整

    在砂輪主軸軸頸上涂色,與軸瓦轉(zhuǎn)研,用刮刀刮研軸瓦外表,使接觸點(diǎn)請(qǐng)求到達(dá)12~14點(diǎn)/25mm×25mm,然后進(jìn)行裝置調(diào)整,將砂輪主軸與軸瓦的空隙調(diào)整到0.0025~0.005mm,這么可防止磨削中工件發(fā)生棱圓。

    4) 砂輪主軸電機(jī)與砂輪的平衡

    砂輪主軸電機(jī)的振動(dòng)對(duì)磨削外表粗糙度影響較大,所以需要對(duì)砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡。對(duì)砂輪則需進(jìn)行兩次平衡:首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡;然后用油石或精車(chē)后的修整用砂輪對(duì)砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。

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